Процесс производства керамической плитки Venis.

Процесс производства керамической плитки начинается отбором и комбинацией натурального сырья, получаемого из разных стран и входящего в состав композиции партии белой пасты. Это натуральное сырьё состоит в основном из глин, полевого шпата, кварца и карбонатов. Эти материалы используются в основном в том виде, в котором они добываются в карьерах, шахтах и разработках по добыче этих материалов, либо их подвергают минимальной обработке. Их происхождение требует во многих случаях предварительной гомогенизации, которая гарантировала бы сохранность характеристик этих материалов.
Всё это сырьё хранится в загрузочных бункерах. Система дозирования обеспечивает состав смеси в указанном процентном соотношении, как для настенной, так и для напольной керамической плитки.
Одним из преимуществ паст VENIS по отношению к другим фабрикам является то, что они составляются на основе различных минералов, а не на глинах более или менее насыщенных минералами. Это позволяет более точно определить свойства каждой пасты для соответствующего типа финального продукта и сократить возможность образования кривизны плоскостей керамических плиток и отклонений в калибре. Кроме того, белая паста позволяет получить продукцию с эстетической точки зрения лучшего качества при декорации керамической плиткой и производит впечатление «белоснежной».
Эмалированные керамические плитки покрываются, в основном, стекловидным витрифицированным слоем. Для получения этого витрифицированного/ стекловидного слоя предварительно готовится смесь эмалей, наносимых впоследствии различными методами в зависимости от этапа эмалировки.
Эмалировка заключается в нанесении различными способами одного или нескольких слоёв стекловидной массы толщиной всего от 75 до 500 микрон, покрывающей поверхность изделия. Данная обработка придаёт керамической плитке такие технические и эстетические качества как:
- Влагонепроницаемость
- Простота и лёгкость в её чистке.
- Блеск.
- Цвет.
- Структуру.
- Сопротивляемость химическому и механическому воздействию.
Стекловидная или витрифицированная масса, также как и керамическая паста, состоит из неорганических натуральных веществ. Основным компонентом этой массы является кремний (формирующий стекло), в н Процесс производства керамики начинается отбором и комбинацией натурального сырья, получаемого из разных стран и входящего в состав композиции партии белой пасты. Это натуральное сырьё состоит в основном из глин, полевого шпата, кварца и карбонатов. Эти материалы используются в основном в том виде, в котором они добываются в карьерах, шахтах и разработках по добыче этих материалов, либо их подвергают минимальной обработке. Их происхождение требует во многих случаях предварительной гомогенизации, которая гарантировала бы сохранность характеристик этих материалов.
Эмали, используемые для напольной плитки Venis, в большой степени отличаются от эмалей используемых для настенной плитки. В то время как первые разрабатываются, в основном, для получения высоких технических данных, связанных с их использованием, вторые разрабатываются, главным образом, для получения высоких эстетических характеристик, в основном таких, как «Estirado» (тензорность) и блеск. Оба этих качества отличают нас от большинства наших конкурентов.
“Estirado” (тензорность) заключается в первоклассном гомогенном распределении эмали по всей поверхности плитки таким образом, что она образует совершенно ровный слой подобный хорошей зеркальной поверхности. Для достижения подобного эффекта другие производители вынуждены прибегать к полировке керамгранита грес. В результате чего, богатство дизайна крайне ограничивается, а цена возрастает. Помимо большого веса этих материалов, они не годятся для их использования внутри помещений и используются лишь для фасадов.
В общих чертах, эффект тензорности (estirado) достигается более толстым слоем эмали и при использовании в её композиции большего количества веществ, способствующих плавлению. Таким образом, эмаль полностью расплавляется до жидкого состояния, чем достигается её отличное распределение и тем самым, достигается эффект полной тензорности (estirado). Однако, необходимо учитывыть деформацию, которой подвергается керамическая плитка внутри печи и напряжению, которому эмали подвергают всё изделие при охлаждении.
Кроме того, эффект первокласного блеска тензорности (estirado), который достигается фабрикой VENIS для модели NIVEO, может быть получен лишь при условии, что весь процесс производства подвержен тщательному контролю и чистоте во всех своих фазах и в каждой отдельности. Минимальная крупинка пыли, попавшая на эмаль, может испортить весь финальный эффект.
Обжиг составляет единственный химический этап процесса производства. Материал для обжига транспортируется на прямой плоскости роликового транспортёра, проходящей зоны подверженные различным температурам, которые составляют цикл быстрого обжига.
Высокая температура 1150C – 1220C на протяжении продолжительного периода времени способствует образованию постоянных превращений в изделиях.
Два типа паст, для напольной и для настенной плитки обладают разными качествами. Паста для напольной плитки подвергается большому сжатию. Для этого типа пасты необходимо контролировать стабильность размеров (калибра), регулируя температуру зоны обжига.
Что касается пасты для настенной плитки Venis, то она, наоборот, обладает большой стабильностью в размерах, благодаря наличию в её композиции карбонатов. В производстве настенных керамическипх плиток необходимо вести контроль кривизны или плоскостной правильности изделий. При наличии двух слоёв (эмаль и бисквит) с различным коэффициентом затвердевания, при охлаждении изделия происходит увеличение вязкости и напряжения между двумя этими слоями. Это приводит к тому, что, хотя производители имеют квадратную напольную плитку более-менее больших размеров, далеко не все производители имеют настенную плитку больших размеров. Добиться хорошего плоскостного качества прямоугольных изделий, имеющих значительное различие в размерах боковых сторон, гораздо сложнее, т.к. напряжение одной стороны не компенсируется напряжением другой стороны.
Оба типа пасты включают компоненты (органическую материю, карбонаты и т.д.), которые под воздействием высоких температур производят газы. Эти газы выходя, образуют пузыри на эмали. Этот дефект называется «проколом» и для его избежания температура плавления эмали должна превышать температуру, при которой происходит выход газов. Так как пасты для напольной плитки включают в себя большее количество карбонатов, эти дефекты встречаются в большей степени на напольной плитке.